磁铁是怎么制作的?

充磁出来的现在通用的强磁铁钕铁硼是用稀土矿中的稀有元素，在进行后道加工，钕硼加上铁配料烧结出来钕铁硼强磁主要是由钕，铁，硼等原料组成，再根据设计性能要求加入相关原料如铜，铝，镝，铽等，放入熔炼炉，熔炼成合金块后再进行破碎，大块破碎成小块，小块破碎成微粒粉末，根据设计性能要求会采用；磁铁的制造过程当中第一不是浇铸，首先用铜，硫磺，镍，铁，铝以及钛金属等放入电磁火炉把所有的金属全部融化成液体之后，将液体倒入模具当中，从而造就磁铁的大概形状，然而这个时候的磁铁，并没有任何的磁性需要让磁铁有磁性，就需要通电，将磁铁绑在铜管上放入更大的管中，然后用高压电充电，这个时候；根据电磁感应原理，很强的电流可以产生很强的磁场，利用强磁场将铁磁物质磁化，又由于不同的物质的磁化特性不一样，有些物质易磁化，而且不易掉磁失去磁性，能较长时间的保有磁性把这张物质磁化就产生了磁铁用充磁机给硬磁体充磁根据电磁感应原理，电流可以产生磁场，利用强磁场将硬磁性物质。

普通磁铁的制造1 烧结稀土永磁 包括钐钴，钕铁硼 a 配料 纯金属或合金按比例 b 真空感应熔炼 c 破碎 气流磨制粉氮气保护 5微米左右 d 磁场下取向成型 加等静压 e 真空和保护气氛烧结 f 后热处理 g 机械加工，涂覆 h 脉冲磁化 2 铁氧体永磁 a 配料氧化物SrO CaO，Fe2O3按比例混合 b；磁铁吸铁的原理 磁铁吸铁由磁铁的特性决定的 如果按原子电流解释就是电流产生的磁场磁化别的物体 磁化物体产生电场 电场互相作用产生力的作用 物质大都是由分子组成的，分子是由原子组成的，原子又是由原子核和电子组成的在原子内部，电子不停地自转，并绕原子核旋转电子的这两种运动都会产生磁性。

至于成分那就是铁钴镍等其原子结构特殊，原子本身具有磁矩 一般的这些矿物分子排列混乱磁区互相影响就显不出磁性 但是在外力如磁场导引下分子排列方向趋向一致就显出磁性也就是俗称的磁铁铁钴镍 是最常用的磁性物质 基本上磁铁分永久磁铁与软铁 永久磁铁是加上强磁 使磁性物质的自旋。

磁是两块磁铁或磁石相互吸引或排斥时，或当载流导线在周围产生磁场，促使磁针偏转指向，或当闭电路移动于不均匀磁场时，会有电流出现于闭电路的现象由于具有铁磁性，磁石或磁铁会产生磁场另外，顺磁性物质会趋向于朝着磁场较强的区域移动，即被磁场吸引反磁性物质则会趋向于朝着磁场较弱的区域移动。

人造磁铁以钢或磁合金为原料，经人工磁化而成的磁铁主要成分是Fe3O4 古代民间常用薄铁叶剪裁成鱼形，鱼的腹部略下凹，像一只小船，磁化后浮在水面，就能指南北制作方法把烧红的铁片放置在子午线的方向上，铁片烧红后，温度高于居里点，铁片中的原来无序状态的磁畴便瓦解而成为顺磁体，蘸水；磁铁是怎么制造的在我们的生活中，大到飞机轮船，小到喇叭音箱，随处都有他们的身影第一制造磁铁要先从铸模开始，这里用到的是传统的沙模工艺，工人先在压磨机的沙箱中放入四个马蹄形的模型，然后由压磨机注入紧实的沙子后把沙膜表面刮平，再用化学硬化沙型工艺让沙子在短短的几秒钟内变成；磁铁分永久磁铁与软磁，永久磁铁是加上强磁，使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列，软磁则是加上电也是一种加上磁力的方法 等电流去掉软铁会慢慢失去磁性将条形磁铁的中点用细线悬挂起来，静止的时候，它的两端会各指向地球南方和北方，指向北方的一端称为指北极或N极，指向南方的一端为；磁铁构成材料是铁，钴，镍等铁质材料，里面的原子磁性方向都是一致的，叠加以后磁性相互加强，一个磁畴相当一个小磁铁，大量的小磁铁一起就构成了铁磁体白垩纪末期小行星撞击地球导致地台活化小行星撞击地球产生金属态氢离子，金属态氢离子形成的“强大”磁场被铁矿石记录了下来，形成磁铁矿在试管中。

铁磁类物质磁化后，内部的磁畴整整齐齐方向一致地排列起来，使磁性加强，就构成磁铁了磁铁的吸铁过程就是对铁块的磁化过程，磁化了的铁块和磁铁不同极性间产生吸引力，铁块就牢牢地与磁铁“粘”在一起了天然吸铁石是四氧化三铁 而人造吸铁石通常是钢钢经过磁化后会一直保留磁性一般的所指的；铁磁性物质具有很强的磁性，主要起因于它们具有很强的内部交换场铁磁物质的交换能为正值，而且较大，使得相邻原子的磁矩平行取向相应于稳定状态，在物质内部形成许多小区域磁畴每个磁畴大约有1015个原子这些原子的磁矩沿同一方向排列，假设晶体内部存在很强的称为“分子场”的内场，“分子场；磁铁的制作首先需要准备铁镍钴等金属作为原材料这些金属经过熔化，混合成一种称为磁合金的合金，为制作磁铁提供物质基础2 熔融与制杆 将磁合金熔化至液态后，倒入模具中冷却，形成长条状的磁铁杆在这个过程中，控制熔体的温度和冷却时间至关重要，以确保磁铁杆的质量和磁性均匀性3 磁化与；充磁出来的现在通用的强磁铁钕铁硼是用稀土矿中的稀有元素，在进行后道加工，钕 硼加上铁配料烧结出来磁铁的分类很多，不同的种类配料不一样铁氧体主要是有Fe2O3和氧化锶或氧化钡等按照一定比例加在水磨机进行研磨，研磨成糊状，当颗粒度细小到设计要求时候进行压铸成型，晾干后放入窑炉进行烧结。